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低温天气环氧树脂地坪施工方法

因为环氧地坪施工对环境有一定的要求，施工的关键要求之一就是温度。醉在近的天气里开始急剧降温。当温度急剧下降时，环氧地坪施工应注意哪些事项？编者为大家收集了一些低温环境下环氧地坪的施工方法。

低温天气下环氧地坪涂料施工应注意以下几点:

1.有必要控制施工工期。一般情况下，施工从上午10: 00开始，下午3: 00结束。在此期间，应增加劳动力投入，尽快完成施工，避免低温，减少低温对环氧地坪涂料的影响。

2.雾、霜、雪和其他天气。如果地面被雾覆盖或，环氧地板漆不能使用，表面温度必须比高3摄氏度。

3.环氧地板漆在低温天气下的应用降低了环氧地板漆的流平性。因此，采用施工区域升温。

4、低温天气施工环氧树脂地板漆可以添加催化剂，提高环氧树脂地板漆在低温天气下的性能。

5、低温天气地板施工时，环氧地板漆干燥较慢，通常在地板漆表面2-4小时，可能需要24小时才能干燥。这就要求在低温天气下进行环氧地坪施工，以扩大施工间隙，或增加施工道路的数量。

新型耐热环氧树脂

双酚a二缩水甘油醚是环氧树脂中的组分之一。它具有流动性好、力学性能高、价格低的优点，但耐热性差。Tg低于120℃。为了提高环氧树脂的耐热性，近年来合成了许多新的环氧树脂。耐热环氧树脂的品种主要是那些具有耐热骨架或能提高交联密度的多功能环氧树脂。

1.二缩水甘油醚型

a，a“-双(4-单羟基苯)-对二l-二缩水甘油醚(DGEIB):无色粘稠液体，环氧当量为240-255克/摩尔。

双酚S型二缩水甘油醚(DGEBS):熔点75℃，环氧当量305克/摩尔，热膨胀系数低，这是由于砜基和固化产物中砜基和羟基之间形成的氢键相互作用限制了分子间的滑动。

酚酞环氧树脂(DGEPP)，白色粘性树脂，环氧当量260克/摩尔。

9，9’-双(4-羟基苯)芴二缩水甘油醚(DGEBF):熔点132℃，环氧当量305克/摩尔。在用偏苯三酸酐或DDM固化后，这种树脂产生的材料在热和热氧化方面非常稳定。

二氯双酚芴二缩水甘油醚:熔点198℃，环氧当量270克/摩尔，与二缩水甘油醚以1: 1的比例混合，用DDS固化的树脂体系的Tg为187℃。

双酚蒽酮二缩水甘油醚(DGEA):熔点163℃，环氧当量343克/摩尔。

2.多官能缩水甘油醚型

双酚a酚醛环氧树脂:熔点65℃，环氧当量20克/摩尔。与传统酚醛树脂相比，固化产物不仅具有较高的耐热性，而且DDS固化后的Tg为224℃，综合平衡性能良好。

萘环酚醛环氧:熔点110-115℃，环氧当量240-275克/摩尔。由于疏水萘环骨架的引入，它不仅耐热，而且具有低熔体粘度、小吸水率和优异的附着力。用DDS固化后，Tg高达300℃。

环氧树脂的改性研究发展

当两者的用量比为70/30时，它们具有良好的协同性能。该体系的剪切强度、剥离强度和冲击强度都得到了很大程度的提高。该体系的断裂伸长率由环氧基体的2.09%提高到211.9%，断裂强度提高了18.56兆帕，同时还具有良好的阻尼特性。关云林等人讨论了聚氨酯/环氧树脂的相行为与胶粘剂剪切性能之间的关系。通过红外光谱分析发现，环氧树脂和聚氨酯之间不仅存在交联反应，而且还存在共聚反应。差示扫描量热分析表明，该体系在高温下具有单一的宽玻璃化转变温度。同时，还发现体系的玻璃化转变温度随着环氧树脂含量的增加而增加，甚至高于环氧树脂基体的玻璃化转变温度。原因是随着含量的增加，聚氨酯与的接枝反应增加，分子间作用力增大。从动态力学谱也可以看出，损耗峰向高温方向移动。透射电镜观察显示，系统两相界面模糊，进一步证明了两相的相容性。体系中聚氨酯和环氧树脂的接枝共聚物大大增加了二者的互穿效应，从而提高了体系的综合性能。4.双马来酰L-胺(PI)改性环氧树脂双马来酰L-胺具有良好的耐热性，其改性环氧树脂能大大提高环氧树脂的高温粘接强度。以双马来酰、环氧树脂和芳香二胺为原料，制备了一种新型环氧树脂增韧体系。该体系具有良好的耐热性和良好的附着力，室温和200℃下测得的剪切强度(45#钢/45#钢)几乎没有变化。徐子仁加入了烯丙基双酚a，以增加环氧树脂与双马来酰的相容性。通过红外光谱分析发现，烯丙基双酚a可与双马来酰L-胺发生接枝共聚反应，形成带有环氧基团的双马来酰L-胺树脂，加入固化剂后，可与环氧树脂发生固化交联，使体系中两相具有良好的相容性。得到耐高温韧性环氧改性树脂。

TCLP的增韧机理主要是裂纹钉和锚的作用机理。(TCLP)，作为第二相(刚性类似于基体)，具有一定的韧性和较高的断裂伸长率。因此，只需要少量就可以增韧环氧树脂，同时提高其模量和耐热性。张宝龙等合成了一种侧链聚合物液晶液晶高分子液晶增韧环氧树脂基体。该化合物增韧环氧树脂时，柔性液晶分子主链可以弥补环氧基体的脆性，侧链的刚性单元保证改性体系的模量不会降低，从而提高体系的综合力学性能。研究中还发现，体系的冲击性能随着LCGMB用量的增加而增加，当用量为20% ~ 30 mol%时，体系的冲击性能。扫描电镜观察表明，冲击断裂的环氧树脂为连续相，液晶以颗粒形式分散在树脂基体中。当受到冲击时，液晶颗粒是应力集中的来源，并诱导周围的环氧树脂基体产生塑性变形以吸收能量。常鹏利用含芳香酯的液晶环氧4，4’-二缩水甘油醚二苯酰氧基(PHBHQ)增韧E-51环氧树脂。选择熔点与液晶相玻璃化转变温度一致、反应性低的混合芳香胺作为固化剂。当PHBHQ的质量分数达到50%时，固化树脂的冲击强度为40.2J/m2，比没有PHBHQ的树脂的冲击强度高31.72J/m2。此外，玻璃化转变温度也有所提高。8.结论未来环氧树脂将朝着“规模化、高纯化、精细化、***化、系列化、功能化”的方向发展。随着科研人员的不断努力，环氧树脂改性的研究也将日新月异。环氧树脂将在人们的生活中得到越来越广泛的应用。